全自動格柵除污機是污水處理廠中不可少的重要設(shè)備，其維護與故障排除對于保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細(xì)的維護與故障排除指南：

　　一、日常維護

　　1.清潔與檢查：

　　格柵周圍應(yīng)保持清潔，每天至少檢查和清理一次，以防止雜物堆積影響設(shè)備運行。

　　檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常，確保設(shè)備在緊急情況下能夠立即停機。

　　檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

　　2.潤滑與保養(yǎng)：

　　按規(guī)定對除污機進行潤滑，確保鏈條、軸承等部件得到充分的潤滑，減少磨損和摩擦。

　　檢查機組各部件，確保鏈條無裂斷，機械各部無卡堵。

　　使用合適的潤滑劑進行潤滑，并定期檢查潤滑情況。

　　3.減速機維護：

　　檢查減速機是否有異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時拆解檢查并更換損壞的部件。

　　定期檢查減速機的油位，確保油量充足，并按規(guī)定更換潤滑油。首回?fù)Q油應(yīng)在高壓泵工作30小時后進行，以后每工作100小時更換一次潤滑油。

　　4.電氣系統(tǒng)維護：

　　定期檢查電氣元件的接觸情況，防止因接觸不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。

　　對電氣元件進行防塵防潮處理，以延長其使用壽命。

　　定期檢查控制電路中的繼電器、接觸器、開關(guān)等元件是否正常工作，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　5.其他注意事項：

　　避免設(shè)備長期停機，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運行，每周至少有一次一小時的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。

　　定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。

　　定期檢查清污機構(gòu)的導(dǎo)軌和導(dǎo)向裝置是否變形、磨損或有雜物堆積，如有異常應(yīng)及時修復(fù)或更換。
 

　　二、故障排除

　　1.電機故障：

　　全自動格柵除污機電機不運轉(zhuǎn)時，檢查電源是否正常連接，電機是否損壞。若電機損壞，需及時更換。

　　測量電機的電流和電壓，確保其在正常范圍內(nèi)。如果電流過大或過小，可能是電機負(fù)載異?；螂姍C本身出現(xiàn)故障。

　　2.減速機故障：

　　減速機出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象時，可能是減速機內(nèi)部齒輪磨損、軸承損壞等原因?qū)е?。需對減速機進行拆解檢查，更換損壞的部件。

　　3.鏈條或皮帶故障：

　　檢查鏈條或皮帶是否松弛、斷裂或磨損嚴(yán)重。如果鏈條松弛，可調(diào)整張緊裝置；如果鏈條或皮帶斷裂或磨損嚴(yán)重，需及時更換。

　　4.耙齒故障：

　　若耙齒變形，可使用工具進行矯正；如果耙齒損壞嚴(yán)重或脫落，需及時更換新的耙齒。確保耙齒安裝牢固，螺絲無松動現(xiàn)象。

　　5.控制電路故障：

　　檢查控制電路中的元件是否正常工作，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　檢查控制信號是否正常傳輸，確保清污機構(gòu)能夠按照控制系統(tǒng)的指令進行工作。

　　6.堵塞問題：

　　如果清污機構(gòu)被雜物堵塞，應(yīng)及時清理堵塞物。可以使用工具將雜物取出，或者采用反向運行清污機構(gòu)的方式將雜物排出。

　　7.液壓系統(tǒng)故障：

　　檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常。如果壓力過低，可能是液壓泵故障、管路泄漏等原因?qū)е?。需對液壓系統(tǒng)進行檢修，更換損壞的部件。

　　檢查液壓缸是否正常工作，有無泄漏現(xiàn)象。若有泄漏，需及時更換密封件。

　　三、安全注意事項

　　1.在使用除污機前，務(wù)必熟悉并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

　　2.在操作過程中，必須正確佩戴防護裝備，如手套、護目鏡等，以免造成傷害。

　　3.定期檢查除污機的各個部件，如格柵板、驅(qū)動裝置、鏈條等，確保其完好無損。

　　4.電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，維修時應(yīng)切斷電源。

　　通過遵循上述維護與故障排除指南，可以有效地提高全自動格柵除污機的使用效率和性能表現(xiàn)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。